Proses produksi mesin panel sandwich terutama mencakup langkah-langkah utama berikut:
Penanganan bahan mentah: Pertama, pilih bahan inti dan panel yang sesuai. Bahan inti biasanya bahan ringan dan berkekuatan tinggi, seperti wol batu, busa, dll., sedangkan panelnya sebagian besar berupa pelat logam atau pelat baja. Bahan-bahan ini harus dipotong secara tepat dan permukaannya dirawat untuk menjamin kinerja panel sandwich secara keseluruhan.
Proses pencetakan: Bahan inti dan panel yang telah diproses ditumpuk sesuai dengan struktur dan ukuran yang telah ditentukan untuk membentuk struktur sandwich. Proses ini memerlukan kontrol ketat terhadap posisi dan ketebalan setiap lapisan material untuk memastikan struktur panel sandwich seragam dan stabil.

Proses pengepresan panas: Di bawah pengaruh suhu tinggi dan tekanan tinggi, bahan-bahan di dalam panel sandwich menyatu sepenuhnya untuk membentuk satu kesatuan yang kokoh. Proses pengepresan panas juga membantu meningkatkan sifat insulasi api dan suara pada panel sandwich.
Pasca-pemrosesan: pemotongan, penggilingan, pengecatan, dan proses lainnya pada panel sandwich untuk memenuhi kebutuhan individu pelanggan. Selain itu, pemeriksaan kualitas juga diperlukan, termasuk keakuratan dimensi, kualitas permukaan, parameter kinerja, dll., untuk memastikan bahwa setiap panel sandwich memenuhi standar.
Lini produksi otomatis: Lini produksi panel sandwich biasanya terdiri dari sistem uncoiling, sistem pemotongan film, sistem roll forming, sistem pemanasan awal, sistem pembusaan, sistem jalur ganda, sistem pemotongan, sistem pendingin, sistem penumpukan dan jalur pengangkutan, sistem pengepakan, sistem kontrol elektronik, sistem hidrolik dan sistem pneumatik. Perangkat ini bekerja sama untuk memastikan produksi yang efisien dan otomatis.
Perbedaan proses pembuatan berbagai jenis panel sandwich:
Panel sandwich wol batu: serat wol batu berkualitas tinggi dicampur dengan bahan pengikat tertentu untuk membentuk lapisan wol batu yang seragam melalui aliran udara bertekanan tinggi, yang kemudian disejajarkan secara tepat dengan lapisan atas dan bawah panel logam (seperti baja atau aluminium) untuk diikat dengan kuat melalui proses penggulungan terus menerus. Hal ini diikuti dengan proses pengeringan pada kondisi suhu dan kelembapan tertentu agar bahan pengikat dapat mengeras sepenuhnya, sehingga meningkatkan stabilitas dan daya tahan panel secara keseluruhan.
Panel sandwich polistiren: Terbuat dari pelat baja berwarna sebagai permukaannya, plastik polistiren yang dapat padam sendiri dengan sel tertutup sebagai bahan inti, dan pelat baja berwarna ditekan dan diikat dengan perekat berkekuatan tinggi melalui mesin cetak kontinu otomatis. Panel sandwich jenis ini memiliki keunggulan ringan, kekuatan yang baik, ketahanan korosi yang kuat serta tahan air dan tahan lembab.
